合锻智能批量交付内高压成形液压机

　　近日，合锻智能一次交付多台3500吨内高压成形液压机。合锻智能与哈尔滨工业大学流体高压成形技术研究所开展紧密的产学研合作，掌握了内高压成形核心关键技术，成功研制出数控成形装备和生产线。　　

　　据介绍，内高压液压机成形产线由数控合模液压机、模具系统、模具控制系统、高压源及控制系统、水压系统、电气控制系统等组成，广泛应用于汽车车架、发动机支架、排气管、凸轮轴、车桥、底盘等零部件制造，可实现最大合模力60MN、最高单件节拍30秒/件的高效性能。具有99.5%高成品率、50%压力降低的优势，可实现高效高质量大规模生产，为汽车轻量化提供全面解决方案，有效助力汽车行业的技术进步。

　　作为金属塑性成形领域的革新技术，内高压成形设备正以其突破性的加工能力，悄然改变着行业生产方式，全力推动着金属管材成形制造业迭代升级。合锻智能研制的内高压成形液压机生产线不断进行技术升级和迭代，拥有60余项完全自主技术成果，构建了覆盖150-400MPa全压力段产品矩阵，在超高压密封、智能控制、工艺开发等方面具有优势。